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一、Nimonic90材料簡介

    Nimonic90為時效強化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強化元素。對應牌號中國GH90。該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。

二、Nimonic90化學成分

C ≤0.13

Cr 18.0-21.0

Ni 余量

Co 15.0-21.0

Al 1.0-2.0

Ti 2.0-3.0

Mn ≤0.4

Si ≤0.8

P ≤0.020

S ≤0.015

Ag ≤0.0005

Pb ≤0.0020

Bi ≤0.0001

B ≤0.020

Cu ≤0.20

Fe ≤1.50

Zr ≤0.15

三、Nimonic90物理性能

Nimonic90熔化溫度范圍  熔點1400℃

Nimonic90密度：  ρ=8.20g/cm3。

Nimonic90電性能

Nimonic90磁性能：合金無磁性。

Nimonic90化學性能：合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能；在1040℃以上時易產生晶間氧化。

四、Nimonic90品種規格與供應狀態

    供應直徑或內切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材；直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應狀態按用途分為：鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態交貨（當需方需求以固溶狀態交貨時，應在合同中注明）；機加工用棒材經固溶并除氧化皮狀態交貨。冷軋薄板和帶材（軟態）經軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨；冷軋薄板和帶材（硬態）以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態或冷拉后固溶處理狀態交貨。

    Nimonic90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進行熔煉：(1)感應熔煉加電渣重熔；(2)真空感應熔煉加電渣重熔；(3)真空感應熔煉加真空電弧重熔；(4)真空感應熔煉。

    Nimonic90應用概況與特殊要求 該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

五、Nimonic90工藝性能與要求

5.1 GH90成形性能 合金在鍛造時易產生內裂，不允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃，終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應進行8%～12%的冷變形。

5.2 GH90焊接性能 合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。

5.3 GH90零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。

5.4 GH90表面處理工藝

六、Nimonic90

用于渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室、卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。